近日，由中國一重總承包的霸州三鋼1450mm酸軋聯合機組熱負荷試車成功，項目順利進入試生產階段。

霸州三鋼1450mm酸軋機組項目采用了多項先進的工藝技術和高效的設備布置。其中，由中國一重自主研發的第四代酸軋技術，代表了國內外冷軋行業發展最先進水平。機組還采用了節能環保的淺槽紊流鹽酸酸洗技術、連軋機組采用VCMS六輥冷軋技術、新型飛剪技術；配備了可有效確保帶材切邊質量的高精度的圓盤剪切邊設備、安全性和人機結合體驗進一步增強的新型邊絲處理裝置、改進型卡羅塞爾卷取機，以上多項技術和設備的成功應用大大提升了產線的生產效率和可維護性，并在板型控制能力、成材率等技術指標方面優于同類型設備。此外，技術團隊結合傳統酸軋機組在生產運行過程中存在的問題，進行了數十項技術優化提升，使該產線多項技術指標處于國內領先水平。

霸州三鋼1450mm酸軋機組項目建設期間，廊坊市委、市政府高度關注，各級領導曾多次到現場考察調研，中國一重作為國內重型裝備制造的領軍企業，堅持以精益求精的質量管控能力和協同高效的項目管理能力，充分展現了央企擔當，為助力三鋼科技產業轉型升級貢獻了央企力量。

作為中國一重在華北地區打造的又一樣板工程，該項目熱試成功，進一步展現了中國一重在國內冷軋領域的行業排頭兵優勢。中國一重將持續聚焦高端冷軋工藝裝備的技術研發創新，致力于解決高端冷軋領域的各項“卡脖子”技術，以“高端化、智能化、綠色化”為目標，推動鋼鐵行業向高效節能方向轉型，為國家“雙碳”戰略貢獻一重力量！

來源：我的鋼鐵