近日，太重為國(guó)內(nèi)某用戶自主設(shè)計(jì)制造的全球最大的φ530毫米Assel（三輥式軋管機(jī)）斜軋管生產(chǎn)線，已順利運(yùn)抵用戶現(xiàn)場(chǎng)并開始安裝，標(biāo)志著我國(guó)在大口徑中厚壁無縫鋼管裝備領(lǐng)域取得重大突破，填補(bǔ)了國(guó)際市場(chǎng)空白。

530毫米生產(chǎn)線是太重與用戶簽訂的φ530毫米、φ340毫米、φ140毫米3條Assel斜軋管生產(chǎn)線訂單中的“壓軸之作”。隨著φ140毫米產(chǎn)線高效投產(chǎn)、φ340毫米產(chǎn)線進(jìn)入最終調(diào)試、φ530毫米產(chǎn)線順利安裝，這場(chǎng)從“小”到“大”的產(chǎn)線“三重奏”即將完成。

據(jù)介紹，全球最大口徑的φ530毫米Assel斜軋管生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面：

一是從“頭”到“尾”打造的完美鋼管控制更精準(zhǔn)。該產(chǎn)線采用雙閉環(huán)控制技術(shù)與雙回路液壓控制技術(shù)，不僅可精準(zhǔn)控制軋輥位置，還能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)軋制力，使鋼管成型過程更加穩(wěn)定可靠；集成的內(nèi)置增壓缸可實(shí)現(xiàn)壓力自由調(diào)節(jié)至35.5MPa，全面覆蓋φ355毫米至φ530毫米全規(guī)格生產(chǎn)需求；配套的壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)，憑借毫秒級(jí)響應(yīng)的快開功能，有效消除鋼管收尾變形缺陷，確保每根鋼管從“頭”到“尾”皆臻于完美。

二是智能升級(jí)按下生產(chǎn)“加速鍵”更高效。該產(chǎn)線全面推進(jìn)關(guān)鍵部件國(guó)產(chǎn)化替代，通過大功率變頻器的應(yīng)用，不僅將采購(gòu)成本降低40%，還將設(shè)備采購(gòu)周期縮短4個(gè)月；同時(shí)，穿孔頂頭具備不停機(jī)在線自動(dòng)更換功能，更換時(shí)間由常規(guī)的5分鐘銳減至6秒，效率提升了98%，為高效穩(wěn)定生產(chǎn)按下了“加速鍵”。

三是數(shù)字賦能全方位護(hù)航生產(chǎn)更智能。該產(chǎn)線配套定制化集中控制中心與設(shè)備故障診斷系統(tǒng)，堪稱24小時(shí)值守的“智能管家”，可實(shí)時(shí)監(jiān)控軋制流程，提前預(yù)警設(shè)備異常；通過全流程數(shù)字化系統(tǒng)的深度融合，實(shí)現(xiàn)從鋼坯加熱到鋼管成型的全過程虛擬“預(yù)演”，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“智慧生產(chǎn)”。

據(jù)了解，太重是國(guó)內(nèi)最大的熱軋無縫鋼管成套設(shè)備設(shè)計(jì)制造基地，是全國(guó)唯一掌握隧道式和側(cè)出式兩種軋機(jī)形式的設(shè)備供應(yīng)商，在無縫管裝備領(lǐng)域創(chuàng)造了10余項(xiàng)“全國(guó)第一”，多次榮獲“中國(guó)之最”“中國(guó)唯一”等榮譽(yù)。

來源：我的鋼鐵