近日，由重慶賽迪熱工環保總承包建設的寶鋼新疆八一鋼鐵鍍鋅機組改造項目（以下簡稱八鋼鍍鋅項目）順利投產，本項目歷時13個月，實現了業內鋅鋁鎂機組全線改造最短投產工期。該項目投產后將進一步優化八鋼產品結構，提升產品競爭力，助力新疆能源建設駛入快車道。

本項目立足新疆能源和光伏產業的開發利用，采用重慶賽迪熱工環保獨有的鋅鋁鎂生產工藝技術和成熟可靠的技術裝備。為新疆八鋼冷軋廠豐富產品結構打開了新的空間，也為其產品提升市場競爭力注入了新的動力。

退火爐采用明火直接加熱和燃氣輻射管間接加熱相結合的改良熱處理工藝，具有高效率、低能耗的特點。

鋅鍋配置了兩鍋三位的移動裝置，實現了不同鍍液地來回切換功能。

鍍層厚度控制和組織調控分別采用了賽迪熱工環保自主研發的氮氣氣刀和鋅鋁鎂專用分段式鍍后冷卻器，能穩定生產出高質量的鍍鋅鋁鎂鋼板。

項目實施過程中，公司領導多次親赴現場檢查指導，并積極調動協調各方資源，以確保項目的順利實施；黨員同志帶頭堅守項目一線，及時發現和解決施工過程中的問題和困難，全力保障項目按照預定計劃推進。

八鋼鍍鋅項目的順利投產是八鋼產品迭代升級和高端化轉型的重要標志，對其提高市場競爭力具有十分重要的意義。接下來，項目團隊將以認真負責的工作態度，深耕細作，全力以赴做好項目保產達效工作，為機組產出高品質的鋅鋁鎂鍍層板產品不懈努力。

來源：我的鋼鐵