近日，河鋼集團邯鋼公司參與研發(fā)的鍍鋅線氣刀閉環(huán)控制系統(tǒng)順利通過工業(yè)大數(shù)據(jù)模型項目驗收，成功替代進口，標志著邯鋼核心技術自主開發(fā)與應用能力實現(xiàn)進一步提升。

邯鋼認真貫徹河鋼戰(zhàn)略部署，運用現(xiàn)代理念和先進技術，堅持以科技創(chuàng)新和技術進步為引領，釋放河鋼優(yōu)質(zhì)資源、國家級技術中心——邯鋼技術中心等技術資源優(yōu)勢，進一步以技術推進高附加值產(chǎn)品提質(zhì)。

鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)中，氣刀是鍍鋅機組關鍵工藝設備之一，用來控制鍍鋅層重量和鍍層表面質(zhì)量，國內(nèi)大多主流鋼鐵企業(yè)采用人工手動方式控制氣刀，易造成鍍鋅層重量波動等問題。

邯鋼成立研發(fā)團隊，通過對比多種模型效率和精度，對數(shù)十萬條數(shù)據(jù)進行歸納總結，最終建立了高精度的模型，成功研發(fā)出鍍鋅線氣刀閉環(huán)控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)依托邯鋼現(xiàn)有通信平臺，以利舊思維將原有電腦作為服務器，兼容了現(xiàn)有氣刀操作系統(tǒng)，完全擁有自主知識產(chǎn)權，可隨時對模型進行升級。并且，此系統(tǒng)采用多語言混合編程，將AI深度自學習技術應用到鍍鋅層重量自動控制上，可大大減少涂層重量偏差。優(yōu)化的系統(tǒng)實現(xiàn)了鍍鋅線鋅層重量自動閉環(huán)控制，可大幅提升氣刀操作反應速度，為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供支撐。

目前，在投入使用該系統(tǒng)的鍍鋅產(chǎn)線，產(chǎn)品鋅層重量命中率較之前提升了1.5個百分點，進一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。