尤其值得一提的是，此批訂單中有600件產品涉及特殊圓弧結構，要求一次成型，工藝難度大，攻堅焦點集中在600件圓弧部件的成型方案上。工藝技術部與生產部門骨干合力攻關：通過對產品分析，定制合適的模具，通過反復調試優化，最終達到產品一致性。

這項關鍵的“薄板小圓弧一次精密成型”技術難題被成功突破，自制專用模具和優化的工藝參數完美滿足了客戶需求。在團隊的全力奮戰下，4500余件產品最終實現全部按期、保質交付。

客戶對訂單的高效執行，尤其是成功攻克業內棘手的小圓弧一次成型工藝并實現批量穩定生產，給予了高度評價和認可。此次交付充分彰顯了湖北大明在應對復雜急難訂單時強大的技術攻堅能力、高效的跨部門協同以及卓越的質量管控水平。

另，近日，湖北大明還接到一批橋梁附屬配件的訂單，其尺寸繁多，各種折彎加工件近3萬種，且時間緊、任務重。

接到任務后，湖北大明技術部門召開緊急會議，最終商討出最合適的加工方案。結合自身先進的設備能力，充分發揮自身的技術軟實力，并優化整個加工工藝，通過不同機組的協同合作，大大提升了產品的成材率，并縮短了制作周期。最終這批材料高品質高效率完成交付，受到客戶的好評。