近日，由湖北大明與華東某船廠聯合承建的荷蘭135米高端不銹鋼化學品船項目在正式開工。該項目入級國際權威船級社英國勞氏（LR），標志著大明湖北加工服務基地在國際化的高技術、高附加值特種船舶加工領域取得重大突破。
此次合作深度融合雙方核心優勢：該船廠依托數十年船舶建造經驗提供整體設計與工程管理，湖北大明則發揮其在特種不銹鋼材料精深加工領域的領先技術。
船體采用高性能雙相鋼材料，通過精密焊接與表面處理工藝，滿足環保標準及極端化學品運輸的嚴苛要求，技術水平達到國際第一梯隊。
“此項目是雙方戰略協同的里程碑成果，”項目負責人表示，“通過整合大明在不銹鋼特種材料領域的‘精工智造’能力與船廠的船舶系統工程優勢，我們成功打入歐洲高端船舶市場。”
該船長135米，設計載重量超萬噸，配備智能液貨管理系統，將成為荷蘭船東化學品運輸船隊的主力船型。
此次合作也彰顯出湖北大明為化學品船提供船板服務解決方案的三大意義：
實現特種不銹鋼材料在大型船舶領域的規模化創新應用。
建立“科學選材+精密制造”的產業鏈協同新范式。
為承接LNG動力船、液態氫運輸船等更高端國際訂單積累資質。
根據客戶的定制化需求，大明除了能進行船板前道基礎加工外，還可直接提供Z型、幾/Ω型及曲面變徑類等多樣化定制船板加工。其中Z”型多厚度金屬板材拼焊折彎方法獲得了國家發明專利，“Ω”型船板加工也已積累了豐富經驗。
服務化學品船制作能力最強的瑞典烏斯維肯3000T折彎機
▽大明重工成功制作Ω型化學品船板
▽大明成功挑戰雙曲面變徑船板加工
依托先進設備、創新技術與豐富經驗等服務優勢，大明打造了獨具優勢的工廠“裝配式”預制服務模式且不斷迭代升級，已成功服務了諸多知名船企，“客戶至上”的“高質量、高效率、優成本”船板解決方案贏得了產業鏈合作伙伴的一致認可和信賴。
太鋼等鋼廠深度支持、專人駐廠，打造“鋼廠+大明+用戶 ” 產供需三方協議模式，保供通道順暢
協助用戶制定采購計劃，信息透明化
創新供應鏈金融服務（大明寶），為客戶解決賬期痛點
全國十一大加工基地布局、集群化通用加工平臺，快速響應用戶需求
卷開平等工藝替代、批量/套料加工、技術專利、設備技改……確保高質量生產并為客戶降本增效
嚴格的過程控制、原料逐張檢驗，提供從開平、切割到刨邊、折彎及焊接、探傷與包裝的全流程優質服務
“裝配式”預制模式，使現場組裝更環保、更安全且效率更高、成本更優
與各大鋼廠共建材料研發及應用技術中心
擁有國家CNAS實驗室認證，被全球100多個國家和地區的國際互認機構承認
擁有太鋼2205型高強雙相不銹鋼、首鋼A500 S31803雙相不銹鋼復合板等眾多業績及經驗技術積累。
