近日，湖北大明順利完成一批車廂板加工急單，贏得客戶的充分認可和好評。該客戶對板型的要求很高，但原板超薄超長超寬，起吊后波浪起伏很大，對現(xiàn)場折彎有較大考驗。
湖北大明生產班組積極統(tǒng)籌，折彎機組兩員女將在同事的配合下，運用過往經驗、靈活應變，克服了折彎刀數(shù)多、需翻面、危險性大、精度高等系列挑戰(zhàn)，期間細心調整相關輔助設備，再巧妙借助行車掛鉤完成吊板、翻板、對板的高效優(yōu)化，最終不僅減少了折彎時長且保障了安全、完美交付了成品，不失為人機完美結合的典范。自折彎產線運行以來，湖北大明生產現(xiàn)場訂單量“絡繹不絕”。整個車間遵循5S標準管理規(guī)范，力爭打造行業(yè)標桿產品。目前該折彎線共有7臺折彎機，加工厚度1~40毫米，喉口深度0~1米，折彎長度0.5~12.5米，加工角度精度±0.3度，可覆蓋常規(guī)板材如Q235B、Q355B等以及船用ABCD級AH36、DH36等的折彎需求。
迎難而上不退縮，技術攻關顯身手。此次折彎挑戰(zhàn)，不僅彰顯了大明人深厚的成型功底和優(yōu)異的技術實力，也進一步積累了服務經驗，鞏固了客戶對大明的信賴。
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目前，大明有多個加工基地的成型工藝平臺在不斷完善，可高品質、快交期、優(yōu)成本地滿足不同行業(yè)客戶的定制化需求，平臺涵蓋了瑞典烏斯維肯3000T數(shù)控折彎機、通快柔性自動折彎線以及5000T自制壓機、瑞士進口豪斯樂圈圓機和LVD-HD、百超等近300臺設備。
依托團隊豐富經驗、集團協(xié)同聯(lián)動等優(yōu)勢，大明可通過工藝技術優(yōu)化、創(chuàng)新工裝應用等，保障客戶成型件在外觀、精度、強度等方面的突出優(yōu)勢。作為極具競爭力的成型解決方案提供商，大明已贏得了工程機械、海工船舶等眾多行業(yè)客戶的持續(xù)合作與好評認可。
