位于大明重工車間的英賽260落地鏜銑加工中心，產(chǎn)自于意大利英賽貝拉爾蒂股份有限公司（INNSE-BERARDI）—專注于世界頂級的高精度重型、特大型數(shù)控鏜銑床研發(fā)的知名設備制造企業(yè)。
作為集團的核心設備之一，支持七軸五聯(lián)動，一次裝夾可完成5面加工，能高效率、高精度、高可靠性地完成鏜孔、鉆孔、攻絲、銑削、切槽等工序的粗、精加工。加工能力最大長度至16米、最高6米，承重100T，可滿足各類高精尖領域的復合機加工服務。
近期，大明重型裝備設備部憑借卓越的技術實力和勇于挑戰(zhàn)的精神，成功完成了英賽260進口大型落地鏜的整機精度調(diào)整作業(yè)（X軸床身精度由原來的全長1.5mm/16000 mm調(diào)成0.1mm/16000 mm，床身16米全長的精度控制在普通人1根頭發(fā)絲厚度），為后續(xù)承接更多重大項目提供了強有力的支撐。
在精密制造領域，每一次精度的提升都凝聚著技術與智慧的結晶。英賽260落地鏜作為高精度加工設備，其復雜結構和嚴格精度要求無疑給設備部帶來了前所未有的挑戰(zhàn)。
面對高精度要求與復雜機床結構、導軌損傷與精度恢復、多軸聯(lián)動與綜合誤差控制等多重難題，設備部團隊迎難而上、不畏艱辛，直面挑戰(zhàn)，歷時7天的不懈奮斗，采用專業(yè)技術手段進行精細化逐段校正，順利克服了非均勻性損傷帶來的技術難題，最終實現(xiàn)了整機精度的全面提升。
該設備的創(chuàng)新提升，不僅彰顯了大明設備團隊的匠心精神和專業(yè)技術能力，論證了團隊在對技術難題形成統(tǒng)一思想后所提出的解決方案的可行性，再一次挑戰(zhàn)了自我，同時也有力證明了大明的技術創(chuàng)新和攻堅克難能力，順利解決了當前的生產(chǎn)瓶頸，為公司節(jié)省了大量的外協(xié)費用和時間成本，降本成效顯著。
此次整機精度的自主調(diào)整、成功重塑，也進一步提振了大明設備人對技術創(chuàng)新和協(xié)同攻克的堅定決心。相信今后在設備上的不斷突破和提升，必將助力大明業(yè)務再上新臺階。
依托豐富材料資源、集群化領先設備、精益化過程管控、創(chuàng)新工藝技術等服務優(yōu)勢，大明定會為每一位客戶提交滿意的“答卷”。歡迎來電咨詢：400-9288-316
